石材是最古老也是最常見的建筑材料之一，隨著現代城市的擴張，面臨著過度開采的困境，并且開采的過程中產生的粉塵嚴重污染著環(huán)境，曾經的綠水青山，變得滿目蒼夷，2020年9月國家明確提出2030年“碳達峰”與2060年“碳中和”的雙碳目標，在這樣的背景下一種取代天然石材的新材料仿石材應運而生。山東東辰機械制造有限公司歷時五年組建了設備和工藝技術研發(fā)專業(yè)團隊，致力于科技創(chuàng)新，打破傳統(tǒng)的生產模式，用智能化裝備打造新的生產力，經過大量的試驗和創(chuàng)新，自主創(chuàng)新研發(fā)的新型通體濕法和濕面料干骨料高壓成型仿石材生產系統(tǒng)，擁有多項新型專利等知識產權，打破了國外進口設備的技術壁壘。大幅降低設備成本的同時，又提升了生產效率和產品質量以及產品品種多元化設備功能多樣化。所生產的系列仿石材產品強度大大超過天然石材，其抗凍融性、耐蝕性和抗風化耐久性等各項性能指標遠遠超過天然石材，且產品品種多樣化可隨意確定。真正做到了不是天然勝似天然的產品品質。

 該生產體系可采用各種尾礦碎石和粉煤灰等多種礦渣和工業(yè)固廢料，先由攪拌系統(tǒng)進行材料預拌，攪拌好的物料送入壓機當中再設備高壓下持續(xù)加壓排水或漿水的遷移，最大限度的降低坯料中的水灰比，達到高密實度低吸水率的工藝要求，成型后的坯料進入養(yǎng)護區(qū)養(yǎng)護，然后轉入自然養(yǎng)護區(qū)充分淋水或浸水養(yǎng)護，強度達到產品設計要求。

 質量合格的坯料進入智能全自動加工生產線根據提前設定的加工數據，經過定厚、切角、磨圓、粗磨和精磨拋光等一系列加工工藝處理，最終成品的仿石材產品外觀尺寸統(tǒng)一標準，色澤美觀，以假亂真。整個生產過程沒有粉塵排放，水磨產生的的污水也都全部實現了封閉環(huán)境下的循環(huán)利用，本工藝和設備體系顛覆了傳統(tǒng)的石礦開采模式用全新的方式和方法，實現了把礦山搬進了工廠，讓開采變成了生產的低碳生產模式，把綠水青山的環(huán)保要求落到實處，讓石材的生產不在依賴于開山挖礦，為天然石材的替代提供了一個全新的選擇。智能化工廠所生產的生態(tài)仿古石老石板、青石板，地鋪石，鋪地磚、水磨石等仿石材產品，定會在全國和世界各地尤其是發(fā)達國家和地區(qū)取得大范圍的普及和推廣運用。

 打造綠色建材助力城市和農村更新，資源的循環(huán)利用，生產過程的資源節(jié)約和環(huán)保理念都為我們未來的發(fā)展指明了方向。我們必須摒棄過去那種簡單一味透支索取資源的舊有模式，真正實現人與資源可持續(xù)發(fā)展和貼合，我們愿意和廣大用戶一起為建設人類綠色家園，打造富有活力的未來地球空間，我們會一如既往的秉承品質源于實力，科技創(chuàng)新，誠信為先的企業(yè)宗旨貢獻我們的力量